1. 引言:發(fā)動(dòng)機(jī)防銹的系統(tǒng)性挑戰(zhàn)
發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的核心動(dòng)力部件,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件精度要求極高。在生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸及裝配的全流程中,發(fā)動(dòng)機(jī)及零部件持續(xù)面臨高溫高濕、加工液殘留、手汗接觸、大氣腐蝕等多重銹蝕威脅。銹蝕不僅影響產(chǎn)品外觀,更可能導(dǎo)致尺寸偏差、性能下降乃至功能失效。
天津維賽防銹技術(shù)有限公司,基于在長(zhǎng)城發(fā)動(dòng)機(jī)、玉柴王牌動(dòng)力等行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的長(zhǎng)期成功實(shí)踐,構(gòu)建了一套覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)全生命周期的系統(tǒng)性防銹解決方案。本白皮書旨在詳述該方案的核心邏輯、技術(shù)實(shí)現(xiàn)與落地路徑,為行業(yè)提供可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的防銹實(shí)踐指南。

2. 核心防銹原則
[要點(diǎn)列表]
· 原則一:全流程覆蓋
防銹措施須貫穿原材料加工、零部件工序間周轉(zhuǎn)、整機(jī)裝配、物流運(yùn)輸、長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)五大關(guān)鍵環(huán)節(jié),形成無縫防護(hù)鏈條。
· 原則二:材料協(xié)同
以VCI(氣相防銹)技術(shù)為核心,靈活搭配水基防銹劑、氣相防銹油、干燥劑等,構(gòu)建內(nèi)外兼防、多效互補(bǔ)的防護(hù)體系。
· 原則三:場(chǎng)景適配
根據(jù)防銹周期(短期3個(gè)月至長(zhǎng)期3年)、環(huán)境條件(如沿海高溫高濕、北方干燥氣候)及具體場(chǎng)景(如海運(yùn)出口、室內(nèi)存儲(chǔ)),提供準(zhǔn)確匹配的定制化方案。
3. 全流程分場(chǎng)景防銹解決方案
3.1 原材料與毛坯件防銹
· 適用對(duì)象: 缸體、缸蓋、連桿、曲軸等鑄鐵、鑄鋁、鍛鋼毛坯。
· 核心方案: 采用VCI防銹袋/膜進(jìn)行全包裹防護(hù),阻隔氧氣與潮氣。
· 環(huán)境增強(qiáng): 在夏季或高溫高濕環(huán)境,內(nèi)置 Dry Hero 氧化鎂干燥劑(建議用量100-200g/m3),大力吸濕,鞏固防銹效果。
3.2 零部件加工工序間防銹
· 挑戰(zhàn): 加工周期長(zhǎng),油孔、復(fù)雜結(jié)構(gòu)易殘留清洗液,高頻淬火后工件易生銹。
· 基礎(chǔ)方案: 使用 RK101KV 碳?xì)錃庀喾冷P劑進(jìn)行噴涂,形成均勻保護(hù)膜,兼具清潔與防銹功能,保障工序間周轉(zhuǎn)安全。
· 長(zhǎng)期防護(hù): 若防銹周期超過3個(gè)月,需疊加VCI防銹袋包裝,并與鐵桶或周轉(zhuǎn)箱配合使用。
3.3 組裝工序防銹
· 熱試車工序: 在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中,按容積1%-2%添加 CFR-301Y 水基防銹劑,有效防止冷卻水路銹蝕。
· 噴涂前處理: 使用低殘留清洗劑 CK-211L去除底漆表面油污與粉塵,其配套的水基防銹劑在烘干后無殘留,不影響面漆附著力。

3.4 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)輸過程防銹
· 包裝選型: 根據(jù)運(yùn)輸距離與預(yù)計(jì)存儲(chǔ)時(shí)間,選用立體防銹袋、方底防銹袋、平口袋或內(nèi)折袋。
· 防護(hù)組合:
VCI防銹袋:1套/臺(tái),完全包裹發(fā)動(dòng)機(jī)。
干燥劑:每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)置500g蒙脫石干燥劑或100g Dry Hero干燥劑。
VCI氣相粉末袋:2-3袋/臺(tái),分布于包裝內(nèi)部空間,增強(qiáng)氣相保護(hù)。
· 封口規(guī)范: 優(yōu)先使用電工扎帶封口,確保密封性;周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸時(shí),需在底部易損處額外放置干燥劑,以應(yīng)對(duì)意外破損。
3.5 發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期存儲(chǔ)防銹
· 適用場(chǎng)景: 存儲(chǔ)周期超過2年,需滿足開封后快速啟用的要求。
· 核心流程:
1.整機(jī)表面噴涂 RK101KV 碳?xì)錃庀喾冷P劑(用量200-300ml/臺(tái))。
2.從渦輪增壓器處,按容積2%-3%向排氣系統(tǒng)注入 RK101KV。
3.每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)配備1000g蒙脫石干燥劑。
· 包裝要求: 必須使用立體防銹袋或方底防銹袋,嚴(yán)禁使用內(nèi)折袋。封口必須使用電工扎帶,杜絕膠帶因老化導(dǎo)致的密封失效風(fēng)險(xiǎn)。
4. 關(guān)鍵防銹材料選型與協(xié)同邏輯
表1:關(guān)鍵防銹材料特性與應(yīng)用指南
材料類別 | 代表產(chǎn)品 | 核心特性 | 主要應(yīng)用 |
VCI防銹袋/膜 | RUSTERMIN VCI防銹袋 | 采用含10%茂金屬的PE/LLDPE,三層共擠工藝,抗穿刺、阻隔性強(qiáng) | 外部整體防護(hù),防塵、防潮 |
氣相防銹劑 | RK101KV | 氣化滲透,保護(hù)復(fù)雜內(nèi)腔及難以觸及的表面 | 工序間、長(zhǎng)期存儲(chǔ)、內(nèi)部系統(tǒng) |
水基防銹劑 | CFR-301Y, LAC147 | 無油防銹,免清洗直接裝配,環(huán)保安全 | 冷卻系統(tǒng)、工序間短期防銹 |
干燥劑 | Dry Hero(氧化鎂) | 吸濕率高達(dá)200%,控濕優(yōu)良 | 高溫高濕環(huán)境、短期防潮 |
蒙脫石干燥劑 | 吸濕穩(wěn)定,性價(jià)比高 | 長(zhǎng)期封存、常規(guī)環(huán)境 |
協(xié)同邏輯:
· 基礎(chǔ)防護(hù): VCI防銹袋 + 干燥劑,滿足防潮、防塵與基礎(chǔ)防銹需求。
· 強(qiáng)化防護(hù): VCI防銹袋 + RK101KV/LAC147防銹劑 + 干燥劑,適用于長(zhǎng)期存儲(chǔ)、復(fù)雜環(huán)境,實(shí)現(xiàn)由內(nèi)至外的防護(hù)。
5. 實(shí)操規(guī)范與維護(hù)要點(diǎn)
(1)封口規(guī)范: 長(zhǎng)期防銹(>12個(gè)月)必須使用電工扎帶;短期運(yùn)輸(<3個(gè)月)可使用膠帶輔助。
(2)定期檢查: 防銹周期超過12個(gè)月,建議每2個(gè)月進(jìn)行一次開箱抽檢,重點(diǎn)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部位是否銹蝕、干燥劑是否飽和。
(3)干燥劑更換: 當(dāng) Dry Hero 干燥劑 吸濕率達(dá)到200%(顏色變化或重量增加)時(shí),判定失效,需立即更換。
(4)材質(zhì)適配: VCI防銹袋主要用于外部防護(hù),發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部金屬(如缸筒、油道)需依賴 RK101KV 等氣相防銹劑實(shí)現(xiàn)保護(hù)。
6. 方案驗(yàn)證與應(yīng)用效果
本白皮書所述方案已在長(zhǎng)城發(fā)動(dòng)機(jī)、王牌動(dòng)力等企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程應(yīng)用驗(yàn)證。通過材料的準(zhǔn)確選型與場(chǎng)景化設(shè)計(jì),成功實(shí)現(xiàn)了3個(gè)月至3年不同周期的零銹蝕防護(hù)目標(biāo)。實(shí)踐表明,該方案能:
· 有效保障發(fā)動(dòng)機(jī)在加工、運(yùn)輸、存儲(chǔ)全過程的產(chǎn)品質(zhì)量。
· 顯著降低因銹蝕導(dǎo)致的返工、索賠與客戶投訴。
· 提升裝配效率,部分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)免清洗直接裝配。
· 兼顧環(huán)保要求,多數(shù)材料可回收或降解。

7. 附錄:發(fā)動(dòng)機(jī)各環(huán)節(jié)防銹材料用量對(duì)照表
表2:發(fā)動(dòng)機(jī)全流程防銹材料用量與注意事項(xiàng)
| 防護(hù)環(huán)節(jié) | 適用對(duì)象 | 核心防銹材料 | 材料用量標(biāo)準(zhǔn) | 適配場(chǎng)景與注意事項(xiàng) |
| 原材料加工防銹 | 缸體、連桿、曲軸、缸蓋等毛坯件 | 1. VCI防銹袋/膜 2. Dry Hero干燥劑 | 1. VCI防銹袋:1套/件 2. Dry Hero:100-200g/m3 | 1. 基礎(chǔ)防銹,防止大面積銹蝕 2. 非高溫高濕環(huán)境可單獨(dú)使用VCI袋 |
| 零部件工序間防銹 | 曲軸(高頻淬火后、精磨后) 外購(gòu)缸體 | 1. RK101KV氣相防銹劑 2. VCI防銹袋/膜 3. RK309氣相防銹油(帶油防銹) 4. CFR-301Y防銹劑 | 1. RK101KV:50-100ml/m2 2. VCI袋/膜:1套/件 3. CFR-301Y:噴涂至形成干膜 | 1. 防銹周期>3個(gè)月需疊加VCI袋 2. 帶油防銹需后續(xù)清洗,無油防銹可免洗裝配 |
| 組裝工序防銹 | 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)底漆表面 | 1. CFR-301Y水基防銹劑 2. 低殘留清洗劑CK-211L | 1. CFR-301Y:按冷卻系統(tǒng)容積1%-2%添加 2. CK-211L:稀釋后濃度5%-8% | 1. 熱試車后需及時(shí)添加 2. 清洗劑去除,確保無殘留 |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)輸防銹 | 整機(jī)(下線后包裝運(yùn)輸) | 1. VCI防銹袋 2. 干燥劑(蒙脫石/Dry Hero) 3. VCI氣相粉末袋 | 1. VCI袋:1套/臺(tái) 2. 蒙脫石:500g/臺(tái) 或 Dry Hero: 100g/臺(tái) 3. VCI粉末袋:2-3袋/臺(tái) | 1. 周轉(zhuǎn)箱底部需額外加墊干燥劑 2. 優(yōu)先使用電工扎帶封口 |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期存放防銹 | 整機(jī)(存放>2年) | 1. RK101KV氣相防銹劑 2. VCI防銹袋(禁用內(nèi)折袋) 3. 蒙脫石干燥劑 | 1. RK101KV:表面200-300ml/臺(tái);排氣系統(tǒng)按容積2%-3%注入 2. VCI袋:1套/臺(tái) 3. 蒙脫石:1000g/臺(tái) | 1. 必須使用電工扎帶封口 2. 每2個(gè)月檢查干燥劑狀態(tài)并及時(shí)更換 |
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