第一部分：彈簧是什么？
一、彈簧的分類：
按照受力性質(zhì)分類：壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧；
按照形狀分類：螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、蝶形彈簧、環(huán)形彈簧、異形彈簧等等；
按照制作過程分類：冷卷彈簧、熱卷彈簧；
按照制作材料分類：金屬彈簧、塑料彈簧、橡膠彈簧、其他材質(zhì)彈簧。
閥系彈簧：
控制機械運動，常見的有離合器中的控制彈簧和內(nèi)燃機中的閥門彈簧等；
減震彈簧：
吸收震動和沖擊能量，常見的有汽車，火車車廂下的緩沖彈簧和聯(lián)軸器中的吸振彈簧
二、不同種類彈簧的主要功能和應(yīng)用：
（1）控制機械運動，常見的有離合器中的控制彈簧和內(nèi)燃機中的閥門彈簧等；
（2）吸收震動和沖擊能量，常見的油沙發(fā)座椅彈簧，火車車廂下的緩沖彈簧和聯(lián)軸器中的吸振彈簧；
（3）存儲和吸收能量作為動力，比如鐘表彈簧，槍支彈簧；
（4）測力原件，測力器，彈簧秤等；
（5）發(fā)生，如樂器中的彈簧；
（6）加緊，比如夾子。
三、彈簧生產(chǎn)過程：
1、原材料入廠檢驗
2、成型：冷成型/熱成型
3、熱處理（淬火油）
彈簧鋼經(jīng)過熱處理得到回火屈式體組織，該組織是彈性極限最高的，也是彈簧工作狀態(tài)所必需的。
4、立定、拋丸
立定處理是彈簧的預(yù)變形處理，目的是增強彈簧的抗衰減性能，拋丸處理是增強表面硬度和提高疲勞壽命。
5、清洗、防護
彈簧的清洗：在整個生產(chǎn)過程中，原材料上的油污，再到淬火工序的油污，噴丸工序的噴灰，等各工序產(chǎn)生的雜質(zhì)。不管是從滿足彈簧的后續(xù)的加工工藝來講，還是從滿足汽車變速箱等高清潔度要求的指標來講，都需要進行不同程度的清洗。
彈簧的防護：常用的防護有鍍鋅，電泳，噴塑，發(fā)黑，防銹油
四、無油防銹技術(shù)在彈簧行業(yè)的應(yīng)用：
隨著國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及減少工序，節(jié)約成本，很多主機廠開始要求供應(yīng)商的產(chǎn)品不上防銹油。
不上油，有要求防銹：
這就催生了無油防銹技術(shù)的發(fā)展，最早的無油防銹技術(shù)是氣相防銹包裝，產(chǎn)品清洗之后進行氣相防銹包裝，從而達到最終的防銹目的，氣相防銹包裝的防銹時間一般只能堅持1個月。而不同的客戶對庫存的控制能力也不同，所以單純的氣相防銹袋無法滿足國內(nèi)大多數(shù)客戶對于防銹的要求。
順應(yīng)市場：
維賽防銹研發(fā)了一款速干型氣相防銹劑RK-305，RK-305能夠在5分鐘內(nèi)干燥，同時具有較強的去油污能力，它解決了傳統(tǒng)水基清洗+氣相防銹袋，夏季防銹不足的問題，也解決了防銹油+防銹袋，油太多的問題，同時解決了傳統(tǒng)煤油和汽油清洗，味道太大，易燃易爆的問題。
具體介紹：
維賽防銹的速干型氣相防銹劑RK-305，具有清洗和防銹二合一的作用，特別適合于有無油防銹要求的產(chǎn)品，并且解決了清洗劑和防銹劑相互串液的問題；
防銹周期：
RK-305+TVCI防銹袋=防銹12個月；
RK-305+PE塑料袋=防銹6個月；
RK201L + TVCI防銹袋= 防銹6個月
操作簡單：客戶只需要準備2-3個槽子，產(chǎn)品加工之后只需要浸泡3遍RK-305防銹劑，無需烘干、加熱、超聲波、噴淋等要求。當然，如果客戶現(xiàn)場有這些自動化的清洗設(shè)備，將RK-305速干型氣相防銹劑加入設(shè)備，會起到更好的清洗和防銹效果。
五、彈簧行業(yè)的應(yīng)用案例：
浙江某彈簧企業(yè)：
使用工藝：清洗—防銹—甩干—防銹包裝
天津某彈簧企業(yè)：
使用工藝：清洗—漂洗—防銹—烘干—防銹包裝
江蘇某彈簧企業(yè)：
使用工藝：清洗—
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